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Introdução do princípio

A soldagem ultrassônica é o processo de conversão da corrente em energia elétrica por meio de um gerador ultrassônico. A energia elétrica de alta frequência convertida é então convertida na mesma frequência por meio do transdutor, que é transmitida ao cabeçote de solda por meio de um conjunto de dispositivos de chifre que podem alterar a amplitude. A energia vibratória recebida pela solda é transmitida ao conector da peça a ser soldada. Nessa região, a energia vibracional é convertida em energia térmica por fricção, e o plástico derrete. As ondas ultrassônicas podem ser usadas não apenas para soldar plásticos termoplásticos duros, mas também para processar tecidos e filmes. A energia térmica vem do movimento alternativo da peça de trabalho a uma certa pressão com um certo deslocamento ou amplitude em outra superfície. Uma vez atingido o grau de soldagem desejado, a vibração cessa, enquanto ainda é aplicada alguma pressão nas duas peças de trabalho para resfriar e solidificar as peças recém-soldadas, formando assim uma união firme.

características funcionais

A série LJL-X20 é uma nova geração de máquina de chicote de fios com estrutura forte e área de junta de até 40mm2. Seu design leve e preciso é mais adequado para ambientes de trabalho não fixos, ou seja, a mesma versão da máquina de arnês pode ser usada para máquina de mesa, chapa ou arnês móvel, portanto, também reduz o custo dos usuários. Vantagens: pequeno volume e peso leve. O mesmo tipo de máquina de chicote de fios tem função de troca de tipo de placa e mesa. O menor custo de armazenamento e seção de soldagem de peças de reposição é de 0,2 mm quadrados a 40 mm quadrados. A operação é segura e estável. A função de revisão automática é fácil de manter. A operação e substituição das ferramentas são simples, rápidas e seguras. A estrutura é simples e precisa, alta segurança de operação, sistema de instalação inovador reduz o peso do equipamento e pode se comunicar com várias máquinas. A fonte de alimentação é de 2000W a 4000W.

Modelo: LJL-X2020
Frequência: 20K
Potência de saída: 2000W
Tensão de alimentação: 220 V, 50/60 Hz
Corrente máxima: 15A
Padrão de fornecimento: 6,5 bar (94 psi) de ar comprimido limpo e seco
Forma de controle: Microcomputador de chip único
Tamanho da caixa: 500 * 400 * 120 mm
Tamanho da moldura: 340 * 180 * 242 mm
Capacidade máxima de soldagem: 16mm2

Modelo: LJL-X2030
Frequência: 20K
Potência de saída: 3000W
Tensão de alimentação: 220 V, 50/60 Hz
Corrente máxima: 15A
Padrão de fornecimento: 6,5 bar (94 psi) de ar comprimido limpo e seco
Forma de controle: Microcomputador de chip único
Tamanho da caixa: 500 * 400 * 120 mm
Tamanho da moldura: 340 * 180 * 242 mm
Capacidade máxima de soldagem: 25mm2

Modelo: LJL-X2040
Frequência: 20K
Potência de saída: 4000W
Tensão de alimentação: 220 V, 50/60 Hz
Corrente máxima: 30A
Padrão de fornecimento: 6,5 bar (94 psi) de ar comprimido limpo e seco

Forma de controle: Microcomputador de chip único
Tamanho da caixa elétrica: 550 * 420 * 220 mm
Tamanho da moldura: 470 * 220 * 262 mm
Capacidade máxima de soldagem: 40mm2

Características de alta qualidade do sistema do equipamento (características técnicas do gerador ultrassônico)

• Ele pode definir o tempo e a potência para garantir uma qualidade de soldagem estável.
• Limites de controle de processo estendido
• A faixa de amplitude total de vibração é 0-100% ajustável e fornece potência constante.
• Proteção contra temperatura excessiva
• Proteção contra sobrecorrente
• Proteção de sobrecarga
• Ajuste automático de frequência em tempo real com memória
• Auto diagnóstico e exibição, alarme sonoro, saída de sinal elétrico lógico (usado para controlar outros equipamentos de automação)
• Exibir as informações da localização da falha diretamente, de modo a facilitar a solução de problemas
• Interface internacional padronizada RS485, que pode ser usada para equipamentos de comunicação com PC externo
• Gatilho de atraso digital. Controle com precisão o tempo da onda ultrassônica para garantir a estabilidade da soldagem.
• Características da máquina de solda de chicote de arame
• A densidade da seção da peça de soldagem ultrassônica é melhor e não é fácil formar a cavidade.
• O coeficiente de resistência da soldagem ultrassônica é muito baixo ou próximo a zero, a condutividade é melhor e a durabilidade do serviço é aprimorada.
• A soldagem ultrassônica não produzirá acúmulo de calor, o que levará ao aumento da temperatura local, formando a queima da peça de metal e outros riscos de qualidade.
• A soldagem ultrassônica é menos afetada por umidade externa, poeira, óleo e gás e outros fatores adversos, e não é fácil produzir condições adversas como corrosão e oxidação de peças metálicas, resultando em baixa condutividade elétrica, degradação do desempenho de transmissão de sinal.
• A soldagem ultrassônica para peças metálicas, após o uso de longo prazo, não causará o declínio da condutividade elétrica devido à corrosão e oxidação do fio de cobre dentro do ponto de soldagem, resultando em falha funcional.
• A soldagem ultrassônica pode minimizar o efeito da temperatura do material (a temperatura da zona de soldagem não excede 50% da temperatura de fusão absoluta do metal a ser soldado), de modo a não alterar a estrutura do metal,
• Portanto, é muito adequado para aplicação em soldagem no campo eletrônico.
• Em comparação com a soldagem por resistência, a soldagem ultrassônica tem as vantagens de longa vida útil, menos tempo de reparo e substituição e automação fácil de realizar.
• A soldagem ultrassônica pode ser realizada entre o mesmo metal e metais diferentes, o que consome muito menos energia do que a soldagem elétrica.
• A soldagem ultrassônica é a mais avançada, conveniente, proteção ambiental e tecnologia de conexão elétrica de economia de energia
• Baixa exigência para superfície de metal de soldagem, oxidação ou galvanoplastia pode ser usada para soldagem
• Curto tempo de soldagem, sem qualquer fluxo, gás, solda
• Sem faísca, perto da máquina de solda a frio
• O requisito mínimo de preparação antes da soldagem pode economizar trabalho
• Um processo simples termina em um segundo.
• Investimento de baixo custo e custo de substituição do molde
• Design ergonômico leve, força de soldagem durável, dois cascos

Fácil de usar

O sistema integrado e os parâmetros de soldagem constantes garantem a qualidade da soldagem
Não há necessidade de mão de obra qualificada, a utilização do equipamento requer apenas um dia de treinamento
A substituição do molde é simples e rápida, sem necessidade de recalibrar, reduzir o tempo de inatividade e os custos de produção
Fácil de instalar, manter e operar